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尾矿干排工艺流程设计-湖北尾矿干排-潍坊兴盛机械 ：

尾矿干排|尾矿干堆及尾矿处理的意义

1、解决了传统尾矿排放尾砂,造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题.

2、节省费用，使自流回水充分利用,节省占地面积，消除尾矿库的安全隐患.

3、尾矿干排工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性,为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径.

4、投资少,效益大.经计算，采用尾矿干排充填采空区工艺后,节约固定资产投资,节省安全治理资金,生态环境治理资金,节能减排和尾矿库维护费用.

尾矿对环境造成的影响：

矿山尾矿直接造成环境污染。尾矿对地面环境的污染表现是多方面的：其一，原矿直接携带超标污染物质，如放性元素及其他有害组分；其二，选矿过程中使用的化学药剂残存于尾矿并与其中某些组分反应，产生新的污染源；其三，在地表堆放条件下，尾矿发生氧化、水解和风化等表生变化，使原本无污染的组分转变为污染组分，如有色金属矿山普遍存在的某些重硫化物；其四，流经尾矿堆放场所的地表水，通过与尾矿相互作用，溶解某些有害组分并携带转移，造成大范围污染；其五，由于金属矿山尾矿颗粒极细，排出的尾矿干涸后经风力携带极易扬尘造成污染；其六，某些矿山尾矿直接排泄于湖泊、河流，污染水体，堵塞河道，引发大灾害。

尾矿干排设备的性能具有一D的特点和特点，尾矿干排工艺很多，为了解决尾矿脱水问题，过去常用浓缩（浓缩机或旋流器）+过滤机或压滤机系统，但存在占地面积大，投资大、电耗高，使用成本高等问题。

尾矿干排系统可根据现场实际情况，由旋流器、脱水筛、浓密机、压滤机等设备系统布置而成，但无论是哪种系统布置，尾矿干排系统中必不可少的设备--脱水筛。

   振动脱水筛又名脱水筛，可用于尾矿处理、选矿、选煤、发电等行业中的细粒度物料的干式筛分、湿式筛分、脱水、脱介、脱泥等工序，尤其适用于尾矿干排系统中干料的回收。

尾矿干排设备

(1)浓密机+旋流器+带式过滤机( 带式过滤机可视为圆筒过滤机的改型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，适合于中粗粒级尾矿，但生产运营电耗高，费用高，投资大，常规产品含水率为15%~18%。

(2)浓密机+陶瓷过滤机( 陶瓷过滤机可视为圆盘过滤机的改型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，适用于中细粒级尾矿和精矿脱水，但对粗粒级和-0.037 mm 粒级占 80% 矿浆的脱水有一定的困难。其优点是脱水后水分较低，含水率可小于10%。

尾矿干排脱水筛组成结构：

　　1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有强度和刚度，是筛机的主要组成部分。

　　2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。

　　3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。

　　4、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。

　　5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉拧紧，特别是新筛机试用前三天、反复紧固，以免松动造成事故。

　　6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的重量，安装时，弹簧垂直与地面。

　　7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。